3个首次突破,基隆市猜涟建设有限公司:中核二三自动焊技术推广应用成效显著

时间:2019-09-03 来源:中核二三 作者:
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文章摘要: 3个首次突破,中核二三自动焊技术推广应用成效显著,很虚弱魏颗结草需要多少,闻者足戒警示教育风烛草露。

8月,对于中核二三自动焊技术推广应用来说是一个收获的月份:首次实现钢覆面预制自动焊、首次实现核级不锈钢管道预制全自动焊、首次弧焊机器人操作工考试顺利完成。这是中核二三自2018年10月第三次科技大会以来,在自动焊技术应用方面取得的阶段性成果。

首次实现钢覆面预制自动焊

钢覆面焊接主要为大尺寸薄壁不锈钢焊接,具有焊缝长、焊接变形控制难等特点。结合钢覆面预制焊接难点,中核二三中核设计焊研所设计了直轨式自动焊设备和防变形工装,开发了相应焊接工艺,并与核技术产业园项目部进行现场联合应用研发。在双方的联合攻坚下,克服诸多困难,解决了多项技术难题。8月6日,实现了钢覆面车间预制第一道焊缝焊接,标志着不锈钢钢覆面自动焊由工艺研发试验阶段转入现场正式应用阶段,使焊接效率提升2至3倍。截至8月底,已经连续焊接30道焊口,焊接过程稳定、可靠。

首次实现核级不锈钢管道预制全自动焊

8月21日,中核二三惠州分公司第一道使用全自动焊焊接的核级不锈钢管道焊口顺利完成,标志着自动焊技术正式应用于核级管道预制生产。截至8月底,已完成多道焊口焊接。

在管道预制自动焊期间,惠州分公司克服时间紧、任务重及经验不足等困难,在设备调研、焊工资格取证、合格率重复性试验及工艺评定等方面开展了大量工作,最终形成了稳定的管道预制自动焊技术,并获得业主单位一致认可。管道预制自动焊焊接工艺能够覆盖直径89毫米至610毫米,厚度3毫米至36毫米的不锈钢管道,焊接效率为传统手工焊的1.5至2倍。

首次弧焊机器人操作工考试顺利完成

8月13日至16日,中核二三民用核安全设备焊接操作工考核中心(北京顺义)针对核技术产业园项目部风管预制弧焊机器人应用,组织实施了弧焊机器人操作工考试,结果合格,并于8月30日将考核结果报送国家核安全局进入审核、发证阶段。

此次弧焊机器人考试,方法为MAG焊(熔化极活性气体保护焊),是基于中核设计焊接与施工技术研究所以及核技术产业园项目部前期共同针对(非核级)风管的工艺试验、模式试验、应用可行性分析的基础上开展的,预计9月底将在其非核级风管预制中开展应用,将在提升焊接施工效率、节省人工方面有极大促进作用。

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